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Formation continue

AJUSTEUR ASSEMBLEUR DE STRUCTURES D’AERONEFS

PROMEO AFPI PICARDIE Senlis
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Objectifs de la formation

Picto rouler et dérouler

- Préparer l’assemblage d’une structure d’aéronef

- Ajuster et intégrer des pièces au sein d’une structure d’aéronef

- Mettre en œuvre les procédés de protection des structures d’aéronefs

- Réaliser une réparation mineure sur un élément de structure d’aéronef

Pré-requis

Picto rouler et dérouler

Pré-requis

Personnes possédant des savoirs de bases en Français et en calcul, de l’intérêt compagnonsoupour la mécanique et des aptitudes en ajustage.Etre capable de respecter des consignesRéussite aux tests MRS de Pôle emploi

Contenu pédagogique

Picto rouler et dérouler

CONNAISSANCES GENERALES AERONAUTIQUES

Rappels : Généralités, Sensibilisation au sérieux de l’aéronautique
Documentation aéronautique
- Présentation des documents utilisés, la traçabilité
- Les Fiches suiveuses
- Principe de la recherche d’information, compréhension de la logique documentaire
Lecture de plans aéronautiques, repérage dans la liasse

L’ASSEMBLAGE DE STRUCTURES AERONAUTIQUES

Les opérations de base, traçage, ajustage, accostage,
- Traçage, géométrie, contrôle, sciage, limage, mise aux cotes….
- Les développés et soyage
- Méthodes d’accostage

Méthodes d’assemblage, montage, rivetage et pose de fixations :
Les fixations aéronautiques
- Les différents types de rivets et fixations métalliques et composites :
- Mode opératoire de pose
- Représentation, symboles
- Méthodes de contrôle
- Démarches et procédés de mise en œuvre
- Choix et calcul
- Freinage / Les différents types de freinage :
- Rondelles « Frein »
- Ecrous auto-freinés, Fils de freinage

Les procédés spéciaux :

Module corrosion
- Généralités
- Prévenir la corrosion pendant les différentes phases : stockage, assemblage
- Prévenir la corrosion pendant les procédures de métallisation
- Retouche Alodine

Module métallisation
- Les fonctions de la métallisation
- Les conséquences d’une mauvaise métallisation
- Les étapes de la métallisation
- Le contrôle

Modules produits d’interposition

- Importance d’un nettoyage efficace/exigences particulières de nettoyage
- Importance des mastics/choix des mastics/préparation des surfaces
- Préparation des mastics/stockage des mastics/application des mastics

QUALITE HYGIENE SECURITE ENVIRONNEMENT

- Compléments :

Hygiène, sécurité, environnement :

- Définition du risque, les risques associés aux activités du métier
- Le bruit, risques engendrés et moyens de prévention associés
- Les risques toxicologiques et les moyens de prévention associés
- Facteur Humain
- F.O.D

Qualité et Outils de la qualité :
- Généralités, Notions sur l’impact économique engendré par les non qualités
- Le produit et les exigences du client
- Les procédures, les audits, les classes de pièces en aéronautique
- Les documents concernant les instructions de montage (IPDA, AIPI, ADET, consignes de production, fiches
D’instructions)
- Les non-conformités

Leur gestion
Leur traitement :
Les retouches, réparations
- Actions préventives, correctives
- Les dérogations
- Traçabilité, référencement des documents

LES COMPOSITES AERONAUTIQUES 

- Généralités, rappels
- Hygiène sécurité Environnement :
- Contraintes, règles de sécurités spécifiques (protection contre les chocs, rayures…)
- Les risques et protections pour les pièces, pour les hommes
- Le tri sélectif et l’environnement, la valorisation des déchets

- Usinage des matériaux composites et hybrides :
- Les différences entre l’usinage composite et l’usinage métallique
- Les précautions à prendre lors de l’usinage
- Les Conditions de coupe et stratégies d’usinage des Matériaux Composites et empilage hybrides.
- Les outils, les cascades utilisées, les différences en fonction des empilages.
- Mise en œuvre de l’Ajustage, du perçage, du fraisurage et de l’alésage :
- Traçage, pointage, perçage, alésage, détourage manuel
- Epinglage-assemblage-montage
- Mise en œuvre du détourage, de l’ajustage et du ponçage d’une pièce composite et hybrides (empilage
C/C ; C/Alu, C /Ti)


ASSEMBLAGES DES MATERIAUX COMPOSITES :

- Exploitation de Documents techniques : Nomenclature, Gamme de travail fiche d’instruction (mode
Opératoire)
- Les fixations composites
- Les fixations spécifiques,
- Poser/déposer une fixation
- Le contrôle, la pose
- La métallisation :
- Principe
L’assemblage par collage et pose de fixations :
- Les principes d’accostages et d’épinglages (MC et hybrides)
- Garantir un bon accostage des pièces à assembler, le contrôler
- Respecter les consignes d’assemblage : jeux entre chants de pièces, prévention de la corrosion : absence de contact direct Carbone/Alu, protections peinture et étanchéité spécifiques
- Le perçage, le fraisurage, l’ébavurage, l’alésage, Composites/Composites, multi-matériaux
- Détecter les non qualités (Rayures, chocs, délaminages, etc…)
- Respecter les consignes de sécurité spécifiques (Aspiration, port des EPI, protection des éléments avion) et
veiller à la propreté de l’environnement
- Le calage liquide
- Identifier le besoin de calage
- Mesurer, Contrôler les jeux
- Mise en œuvre
- Mise en œuvre de l’assemblage multi matériaux à l’établi :
- Ajustage, répartition des lignes de fixations, traçage, mise en position, pré perçage, dérochage, mise en œuvre des produits d’interposition, réalisation du calage, agrafage, polymérisation, perçage définitif, pose des fixations.
- Pose fixations Hi-Lite, LGP
- Réalisation d’assemblages multi-matériaux métalliques, composites/composites, composites/Alu
- Utilisation de documentations aéronautiques et mise en œuvre des procédés aéronautiques

- Les défauts:
- Les différents défauts et leurs niveaux de gravité, écaillage, délaminage, brûlure…
- Les exigences géométriques et défauts associés
- Les contrôle :
- Les contrôles non destructifs : le contrôle US, le tape test…
- Les réparations cosmétiques et superficielles :
- Réparation cosmétique, écaillage,
- Mise en œuvre

Mise en œuvre des procédés de base 
- Ajustage selon 3 plans
- Epinglage, assemblage de ces pièces suivant procédures « Avion »
- Sécurité, organisation du poste
- Utilisation des documents de travail, interprétation, lecture
- Renseignement des fiches de travail

MISE EN ŒUVRE DE L’ASSEMBLAGE A L’ETABLI 

Exercices ’assemblage de sous-ensembles à l’établir

- Les opérations de base de l’assemblage aéronautique :
- Ajustage, répartition des lignes de fixations, perçage avant-trous, mise en position, pré perçage, décrochage, mise en œuvre des produits d’interposition, agrafage, polymérisation, perçage définitif, pose des fixations, attestation de la conformité.
- Utilisation de documentations aéronautiques
- Réalisation des opérations simples de montage, d’assemblage
- Assurance de la conformité de sa réalisation par rapport au dossier technique
- Le perçage/l’ébavurage/pose de fixations
- Montage, pose, enlèvement :
- Pose, mise en place fixations définitives
- Rivetage manuel au pistolet pneumatique et au cé
- Pose fixations Hi-Lite, LGP, écrous prisonniers
- Montage avec interposition :
Fixations étanches « Montage humide » Montage avec produit d’étanchéité « PR » Cordons d’étanchéité

MISE EN ŒUVRE SUR POSTE DE TRAVAIL RECONSTITUE (Travail seul et en « binôme ») 

- Sur un poste d’apprentissage en situation reconstituée, reproduire les activités du métier rencontrées dans l’atelier
- Réalisation d’exercices avec l’utilisation de moyens spéciaux identiques à ceux de l’atelier
- Mise en position des pièces
- Réalisation des pré-perçages
- Méthodes de rivetage, pose de rivets
- Utilisation des moyens de perçage (perceuse conventionnelle, renvois d’angle)
- Pose de fixations aéronautiques (HI-LITES, LGP)
- Réalisation des opérations de montage, étanchéité

MISE EN ŒUVRE des OPERATIONS DE FINITION 

- Dépose/Repose de fixations
Module reprise et peinture
- Généralités, Défauts de revêtements, terminologie
- Comportement à adopter face à un coup ou une rayure
- Préparation des surfaces
- Importance d’un nettoyage efficace/exigences particulières de nettoyage
- Stockage, préparation, application des produits de protection
- Hygiène et sécurité/environnement
Exercice d’évaluation des capacités professionnelles du CQPM en fin de formation 
- Mise en situation reconstituée : Assemblage de cadres, lisses, stabilos, renforts sur un panneau permettant de valider les capacités professionnelles.

Insertion dans l'emploi

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03-22-54-64-19

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