Conducteur de ligne

A l'issue de la formation, l'apprenant sera capable de :
• Préparer et approvisionner le poste de travail et les équipements périphériques ;
• Démarrer, mettre en cadence et arrêter une installation de production ;
• Réaliser les opérations de production
• Contrôler les produits fabriqués ;
• Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau et de nettoyage d'une installation de production ;
• Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production

Présentation de la formation
• Programme
• Modalités d'examen
S'intégrer à l'entreprise
• L'entreprise : généralités
• La place du conducteur d'installation dans l'entreprise
• Savoir-être et comportements
Sécurité au poste de travail
• Interlocuteurs et fonctions
• Responsabilités du personnel
• Etude et présentation d’un poste de travail
• Prévention, gestes et postures
Technologies (connaissances de base)
• Electrotechnique
- Electricité et équipements électriques
- Câblages de schémas électriques
- Les moteurs et leur commande électronique
- L’acquisition des données

• Automatisme
- Structure d’un système automatisé
- Technologie des automatismes
- Analyse d’une chaîne fonctionnelle défaillante et localisation d’un élément défaillant
- Remplacement et réglage d’un élément défaillant
- Marche dégradée d'une machine avec automate
• Pneumatiqueet électro-pneumatique
- Production et distribution de l’air comprimé
- Entretien, réglages du groupe de conditionnement
- Notions sur les principaux actionneurs
- Les capteurs dans les circuits pneumatiques
- Technique du vide
• Mécanique
- Dessin technique et lecture de plans
- Transmission et transformation de mouvements
- Graissage, lubrification, étanchéité
Systèmes de régulation
• Introduction à la régulation
• La mesure des différents paramètres : température, pression, débit, niveau, …
• Les vannes automatiques
• Types et modes de régulation
• Symbolisation
• Lecture d’un plan de process
Conduite de ligne
• Connaissance des installations
• Conduite d’un système de production automatisée
• Les modes de fonctionnement
• La logique de conduite
• Structure des systèmes de conduite
• Comportement des systèmes
• Outil de communication et conduite
• Alimentation d'une ligne de production en fonction des commandes à fournir
Démarrage et arrêt de ligne
• Alimentation d’un système de production automatisé
• Dispositions de démarrage et d'arrêt de ligne
• Points de contrôle critiques
• Sécurité
• Changement de fabrication et vide de ligne
Méthodes et gestion de production
• Gestion des données techniques
• Planification de la production
• Gestion des stocks, des approvisionnements
• Gestion des ateliers de fabrication
• Productivité ou évaluation du coût de production
• Détermination des coûts ou prix de revient

Maintenance
• Approche générale des problèmes de maintenance
• Méthodologie d’analyse d’une application technique
• Maintenance de conduite
• Maintenance corrective
• Nettoyage et vide de ligne
Contrôles et métrologie
• Contrôles qualité
• Métrologie opérationnelle
Qualité
• Gestion de la qualité
• Techniques de résolution de problèmes
• Amélioration continue
Communication professionnelle
• Communication orale
• Les relations interpersonnelles : application au travail en équipe
• Les techniques pour une communication efficace
Initiation à la bureautique
• Windows
• Excel®, Word®
Préparation de l'habilitation électrique H0B0
Préparation de l'examen
Passage de l'examen du titre professionnel CIMA