Titre professionnel conducteur d'installations et de machines automatisées

Il intervient sur des installations composées de machines automatisées de production, souvent équipées de robots de chargement-déchargement-transfert de pièces et d'équipements périphériques tels que des bols vibrants, des moyens de marquage, des fours de chauffe, des moyens de conditionnement.
Un système de supervision, quelquefois situé dans une salle de commande centralisée, aide à la conduite de l'installation, à la surveillance des paramètres de fonctionnement et affiche certains résultats de production.
Le conducteur assure tout ou partie des tâches suivantes :

préparation du poste de travail
approvisionnement en matières, composants, contenants et consommables
mise en fonctionnement des robots et des équipements périphériques
démarrage, lancement et arrêt de l'installation
éventuellement, montage et démontage des outillages
conduite de l'installation et réalisation des opérations de production
surveillance et régulation des paramètres de l'installation
contrôle et traçabilité des produits fabriqués
maintenance de premier niveau de l'installation
nettoyage des outillages et de l'installation
proposition d'amélioration technique ou organisationnelle

Les moyens de production mis en oeuvre intègrent généralement plusieurs technologies : mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique, automatique, robotique et informatique industrielle.
Le conducteur de machines travaille en atelier de production dans des entreprises de taille, d'organisation et de secteur d'activités variables. Il se conforme aux normes spécifiques en vigueur.
Les conditions de travail sont fonction de l'activité industrielle.
Les horaires sont en équipes postées, par roulement ou fixes.
Seul ou dans une équipe, il travaille sous la responsabilité de son hiérarchique, à qui il rend compte de son activité et l'informe de tout incident. Sa propre responsabilité se limite à l'application stricte de règles, de consignes, de procédures et de modes opératoires. L'emploi oblige à une vigilance accrue, une anticipation permanente et à une réactivité immédiate à l'événement.
L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents autour de l'installation de production.
Le port d'équipements de protection individuelle tels que des chaussures de sécurité, un vêtement de travail et des protections anti-bruit est obligatoire.
Le port d'équipements d'hygiène de type coiffe, sur-bottes est exigé selon le secteur de production.
Le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur. Une homologation de type CACES est appréciée pour la tenue de l'emploi.
Aucune habilitation technique particulière n'est requise. Toutefois, certaines entreprises requièrent les habilitations électriques pour non électricien BS et BE Manoeuvre pour tenir l'emploi.
L'utilisation des terminaux d'ordinateurs, des écrans tactiles des installations est nécessaire.

Présentation de la formation

- Programme
- Modalités d’examens

S’intégrer à l’entreprise

- L’entreprise : généralités
- La place du conducteur d’installation dans l’entreprise
- Savoir-être et comportements

Sécurité au poste de travail

- Interlocuteurs et fonctions
- Responsabilités du personnel
- Etude et présentation du poste de travail
- Prévention, gestes et postures

Technologies (connaissances de base)

- Electrotechnique :
. Electricité et équipements électriques
. Câblages de schémas électriques
. Les moteurs et leur commande électronique
. L’acquisition des données

- Automatisme :
. Structure d’un système automatisé
. Technologie des automatismes
. Analyse d’une chaîne fonctionnelle défaillante et localisation d’un élément défaillant
. Remplacement et réglage d’un élément défaillant Marche dégradée d’une machine avec automate

- Pneumatique et électropneumatique
. Production et distribution de l’air comprimé
. Entretien, réglage du groupe de conditionnement
. Notions sur les principaux actionneurs
. Les capteurs dans les circuits pneumatiques
. Technique du vide

- Mécanique
. Dessin technique et lectures de plans
. Transmission et transformation de mouvements
. Graissage, lubrification, étanchéité

- Systèmes de régulation
. Introduction à la régulation
. La mesure des différents paramètres : température, pression, débit, niveau
. Les vannes automatiques
. Types et modes de régulation
. Symbolisation
. Lecture d’un plan de process

- Conduite de ligne
. Connaissance des installations
. Conduite d’un système de production automatisée
. Les modes de fonctionnement
. La logique de conduite
. Structure des systèmes de conduite
. Comportement des systèmes
. Outil de communication et conduite
. Alimentation d’une ligne de production en fonction des commandes à fournir

- Démarrage et arrêt de ligne
. Alimentation d’un système de production automatisé
. Dispositions de démarrage et d’arrêt de ligne
. Points de contrôle critiques
. Sécurité
. Changement de fabrication et vide de ligne

- Méthodes et gestion de production
. Gestion des données techniques
. Planification de la production
. Gestion des stocks, des approvisionnements
. Gestion des ateliers de fabrication
. Productivité ou évaluation du coût de production
. Détermination des coûts ou prix de revient

- Maintenance
. Approche générale des problèmes de maintenance
. Méthodologie d’analyse d’une application technique
. Maintenance de conduite
. Maintenance corrective
. Nettoyage et vide de ligne

- Contrôle et métrologie
. Contrôle qualité
. Métrologie opérationnelle

- Qualité
. Gestion de la qualité
. Techniques de résolution de problèmes
. Amélioration continue

- Communication professionnelle
. Communication orale
. Les relations interpersonnelles : application au travail en équipe
. Les techniques pour une communication efficace

- Initiation à la bureautique
. Windows
. Excel, word

- Préparation à l’habilitation Electrique H0B0
- Préparation de l’examen
- Passage de l’examen du titre professionnel CIMA