EQUIPIER(E) D UNITE AUTONOMIE DE PRODUCTION INDUSTRIELLE

Objectif de la formation :
Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à l'activité
Appliquer les règles sécurité et environnement
Réaliser les opérations professionnelles confiées
Contrôler la conformité du résultat de l'activité
Réagir à une situation anormale
Maintenir, nettoyer, ranger son poste de travail
Renseigner les supports ou documents relatifs à l'activité
Contribuer à l'amélioration du poste de travail

Programme :
Module 1 - Culture d'entreprise :
- La connaissance de l'environnement
- La culture d'entreprise et le Lean manufacturing japonais (TPS et TOYOTA WAY)
- La notion de client / de délai / de coût (QCDSE)
- Savoir-être professionnel et esprit d'équipe

Module 2 : La sécurité :
- Données chiffrées sur les arrêts et accidents du travail
- Le port d'EPI (Equipement de Protection Individuel et d'EPC (Equipement de Protection collectif)
- Les consignes de sécurité
- Gestes et postures
- Exercices de dextérité (tests de vissage et dévissage, test du livre, tests des jantes, etc...)

Module 3 : La préparation d'une production :
- Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à l'activité :
. Lecture de documents techniques
. Préparation du matériel
. Le standard/ Process
- Maintenir l'organisation et la propreté du poste de travail :
. Application du 5S
. Maintenance préventive / TPM

Module 4 : La réalisation d'une production :
- Réaliser une production :
. Application des standards (Opérateurs/Team Leader et Contrôleurs qualité)
. Méthode du juste à temps
. Montage et démontage / Approvisionnements
. Traçabilité des pratiques / du travail fait (check list)
- Contrôler une production :
. Auto contrôle / contrôle visuel
. Les systèmes d'alerte (Systèmes anti erreur et Systèmes d'alerte)
. Traitement des non conformités
. Améliorations (Idées, Kaizen, Ampère...)

Module 5 : Familiarisation des Process et des machines :
- La lecture et l'analyse des Process spécifiques à l'entreprise
- La connaissance et les usages des machines