MODULE 1 – LES FILS ET LES CABLES
Objectifs :
- Savoir identifier les différents types d’isolant et de conducteur
- Connaitre la technologie des différents circuits imprimés
- Savoir choisir l’outillage
- Appliquer les règles et précautions de mise en œuvre concernant le câblage des fils et des câbles
Contenu :
- Identification des technologies d’isolant (PVC, PTFE, Capton…)
- Identification des technologies de conducteurs (mono, multi, tresse, guipé…)
- Jauge AWG
- Choix des outillages (manuel, thermique …)
- Les câbles blindés et coaxiaux
- Règles et précautions de mise en œuvre
- La technologie des circuits imprimés (simple face, double face, multicouche, souple…)
MODULE 2 – PREPARATION
Objectifs :
- Savoir choisir et régler l’outillage
- Savoir réaliser un dénudage
- Contrôler un dénudage selon la norme PIC A 620
Contenu :
- Choix et réglage des outils
- Identification de la longueur nécessaire.
- Réaliser un dénudage (avec différents moyens sur différent types de fils)
- Réaliser un dénudage sur fils blindés et coaxiaux
- Contrôler un dénudage en fonction des critères IPC
MODULE 3 – SERTISSAGE
Objectifs :
- Connaitre les différents types de sertissage
- Savoir utiliser les différents types de pinces à sertir
- Savoir réaliser les sertissages
- Appliquer les règles de contrôle concernant le sertissage et juger de la qualité du sertissage
Contenu :
- Les différents types de sertissage (barillet ouvert, fermé, solistrand…)
- Observation et compréhension d’un contact (zone de sertissage, trou de visite, partie active…)
- Connaissance des critères qualité
- Connaissance des pinces à sertir et positionneurs (22520, tourelles, clips…)
- Mise en œuvre des pinces (réglages, contrôle de l’outil…)
- Réalisation de sertissages
- Autocontrôle (visuel, arrachement…)
MODULE 4 – BRASAGE
Objectifs :
- Maitriser les techniques de brasage
- Savoir braser, débraser les composants ou sous-ensembles électroniques des systèmes
- Appliquer les règles de contrôle concernant le brasage et juger de la qualité du brasage
Contenu :
- Définition du brasage tendre (métallurgie, températures, procèdes…)
- Les alliages
- Les flux (Parfois interdits en filaire)
- Choix des outils (fer, panne, métrologie…)
- Réalisation de brasures
- Nettoyage
- Autocontrôle
MODULE 5 – AUTOSOUDEURS
Objectifs :
- Savoir Identifier et reconnaitre les différentes technologies des manchons auto soudeur
- Connaitre et maitriser les techniques de reprises de blindage et d’arrêt de blindage
- Connaitre les critères d'acceptabilité
Contenu :
- Reprise de blindé
- Arrêt de blindage
MODULE 6 – EPISSURES
Objectifs :
- Connaitre et maitriser les techniques d’épissures
- Connaitre les critères d'acceptabilité
Contenu :
- Boudinettes -Solistrand
MODULE 7 – TORONNAGE
Objectifs :
- Connaitre et maitriser les méthodes lasagne, toronnage, frettage et mise en forme de faisceaux
- Connaitre les critères d'acceptabilité
Contenu :
- Frettage (fils de frette, colliers…)
- Arrêt de gaine (nœud de pécheur)
- Frettage à plat (nœud de Chicago)
- Torsadage
- Boucles de rétention (aisance)
MODULE 8 – CONNECTORISATION
Objectifs :
- Maitriser les techniques de « connectorisation »
- Connaitre les critères d'acceptabilité
Contenu :
- Identification des références de connectique
- Fonctionnement du Gromet
- Insertions des contacts et des clips
- Verrouillage
- Montage des raccords arrière (couple de serrage, freinage, certification…)
- Reprise sur raccord arriere (band-it, tinel lock…)
- Connecteurs autodénudants (nappe, RJ45, Sub-D, anti-arrachement…)
- Autocontrole (visuel, rétention, orientation…)
MODULE 9 – ETIQUETAGE
Objectifs :
- Connaitre et maitriser les techniques de marquage et d’étiquetage.
Contenu :
- Définition de la technologie
- Positionnement
- Protection
- Autocontrôle
MODULE 10 – GAINES DE PROTECTION
Objectifs :
- Savoir identifier les différents types de gaines de protection
- Maitriser la mise en œuvre des gaines de protection
Contenu :
- Thermo rétractable
- Thermocollée
- Gaine tressée métallique
- Gaine toilée
- Pieces moulées (pre-encollée ou avec Ajout)
- Enrubannage
MODULE 11 – CERTIFICATION IPC A 620
Objectifs :
- Passer la certification 'IPC/WHMA-A-620 sur les exigences et critères pour l'assemblage des câbles et faisceaux de câbles et certifier des spécialistes
Contenu :
- Certification CIS suivant IPC WHMA 620 dernière en vigueur
- Une attention particulière sera portée sur la notion de grossissement (choix de loupes)