Maintenance préventive – Optimisation de la disponibilité et de la fiabilité des équipements industriels

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Mise à jour : 25/07/2025 Formation : 25193799F Source : ACTIVFORMATION

Session de formation

Code CARIF Dates Niveau de sortie Financeur(s) Lieu Organisme formateur Type Réunion
396474S Se rapprocher de l'organisme pour connaitre la prochaine session Sans niveau spécifique

Autre financeur

Lille (59) ACTIVFORMATION
Tél : 07 58 51 93 11
Email : contact@activformation.fr

FC

Non Picto rouler et dérouler
Durée

Durée totale de la formation : 14h
Durée en centre : 14h
Durée en entreprise : h

Modalités de formation

Rythme :
Cours de jour
Type de parcours : Parcours mixte

Dispositif Financeur
Financements à déterminer selon la situation du bénéficiaire Autre financeur

Tarif : N.C.
Modalités d'enseignement : Formation hybride

Lieu de formation

229 Rue de Solférino
59000 Lille

Accueil sur le lieu de formation

Accès handicap : Pas d'accès handicap
Hébergement : Pas d'hébergement
Restauration : Pas de restauration
Transport : Pas de transport

Admission

Niveau d'entrée requis : Sans niveau spécifique
Prérequis :
-
Public :
En recherche d'emploi, Tout public

Réunions d'informations

Aucune information

Complément d'information

Aucune information

Objectifs de la formation

Permettre aux participants de maîtriser les principes et les outils de la maintenance préventive afin d'améliorer la disponibilité, la fiabilité et la sécurité des équipements industriels tout en optimisant les coûts de maintenance.

Contenu pédagogique

Module 1 : Introduction à la maintenance préventive
  • Définitions et objectifs de la maintenance préventive
  • Enjeux économiques et techniques
  • Différence entre maintenance préventive, corrective, conditionnelle et prédictive
Module 2 : Types de maintenance préventive
  • Maintenance systématique (ou planifiée)
  • Maintenance conditionnelle
  • Maintenance prévisionnelle
  • Avantages et inconvénients de chaque type
Module 3 : Élaboration d’un plan de maintenance préventive
  • Identification des équipements critiques
  • Définition des actions de maintenance adaptées
  • Planification des interventions : périodicité, ressources, coûts
  • Rédaction des gammes de maintenance et des procédures opératoires
Module 4 : Outils et méthodes de mise en œuvre
  • Utilisation de la GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur)
  • Indicateurs de performance : MTBF, MTTR, taux de disponibilité
  • Méthodes d'analyse : AMDEC, Pareto, analyse de criticité
  • Suivi et évaluation des actions de maintenance
Module 5 : Intégration dans une démarche d’amélioration continue
  • Retour d'expérience et analyse des causes profondes
  • Mise en place d'actions correctives et préventives
  • Formation et sensibilisation du personnel
  • Suivi et révision périodique du plan de maintenance

Insertion dans l'emploi

Picto rouler et dérouler

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