Objectifs de la formation
- Piloter une ligne de production industrielle
- Organiser une production industrielle
- Optimiser le fonctionnement d’une ligne de production industrielle
- Piloter une ligne de production industrielle
- Organiser une production industrielle
- Optimiser le fonctionnement d’une ligne de production industrielle
- Piloter une ligne de production industrielle
BPF – Bonnes Pratiques de Fabrication
Pilotage de la production industrielle (selon le dossier de fabrication)
Sécurités machines
Microbiologie appliquée (les origines possibles des contaminations, les facteurs de lutte contre la prolifération microbienne)
Connaissance des denrées alimentaires
Initiation HACCP
Sécurité Entreprises Extérieures : N1 Intervenant
Gestes et postures
Intervention en zone Atex
Préparation à l’Habilitation Electrique – BS BE Manoeuvre
Techniques d’intervention de maintenance (Diagnostic, rapport d’intervention)
Organisation de la maintenance
Contrôle qualité des pièces produites (principes de non-qualité, caractéristiques, tolérances, contrôles visuels, dimensionnels, moyens de contrôles, cartes de contrôles)
Suivi de l’activité et de la performance de la ligne de production
Recyclage des déchets
- Organiser et animer une production industrielle
Animation de réunion (aisance orale, transmission des bons messages)
Apprendre à bien communiquer en entreprise
Management de proximité : gérer les activités de l’équipe et optimiser le développement des compétences
Accueil d’un nouvel arrivant (les bons messages HSE, EPI, consignes, risques…)
Gestion de production : Ordonnancement, approvisionnement, gestion des stocks, lancement et planning
Culture industrielle
- Optimiser le fonctionnement d’une ligne de production industrielle
Implantation d’ateliers : organisation en ateliers dédiés, en îlots, en ligne de production
L’Outil 5S
MRP (Méthodologie de Résolution de Problèmes)
Le concept du Lean
Appréhender le concept de la TPM (Total Productive Maintenance)
SMED : changement rapide de fabrication
MSP (Maîtrise Statistique des Procédés)
Méthodes d’Amélioration Continue (PDCA, DMAIC, KAIZEN) intégrant méthodes et plan d’actions
Les différentes typologies de production (flux poussés, flux tirés, production unitaire,)
Rédaction d’écrits professionnels
Les outils bureautiques (Word, Excel, Powerpoint)
- Préparation de la certification
Réalisation des Évaluations en Cours de Formation
Mises en situations professionnelles
- Session de validation du Titre Professionnel
Niveau de sortie : Sans niveau spécifique
Consulter la certificationAucune donnée n'est encore disponible pour cette formation
Numéro Carif :
Référence formation : 1545622
Code NSF : 251 - Mécanique générale et de précision, usinage
Formacode principal : 31652
- Gestion production
Formacode associés :
24472
- Automatisation
31620
- Conduite installation industrielle
ROME associés :
H2503
- Pilotage d'unité élémentaire de production mécanique ou de travail des métaux
H2504
- Encadrement d'équipe en industrie de transformation
03 44 63 81 63