Conduite de ligne

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Objectifs de la formation

- Approvisionner et préparer les éléments et équipements de production
- Démarrer/arrêter un équipement de production
- Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
- Conduire un équipement de production
- Contrôler la qualité de sa production
- Rendre compte de son activité
- Régler un équipement ou réguler un process
- Intervenir suite à un dysfonctionnement de production

Contenu pédagogique

Module Sécurité Nestlé (1 Jour)
- Animé par Anais (Nestlé) le premier jour de la formation ou avant le stage

Module Communication et cohésion de groupe (3 Jours)
- Lancement de la dynamique globale : Prise de contact et cohésion des participants
- Thème, objectifs, plan : présentation des points clés du module complet : Motivation, Mindset et Méthodes : les piliers d’une communication optimisée
- Créer un élan profitable à l’émergence d’un esprit de cohésion d’équipe facilitant : le développement des capacités relationnelles et comportementales au sein d’un groupe ou d’une équipe émergente
- Un Pont Vers Le Futur » : une expérience à vivre (fil conducteur des 3 jours)
o Exercice de cohésion d’équipe et de communication à forte valeur ajoutée

Module Remise à niveau français/maths (3 Jours)
- Grammaire
o Trouver le sujet
o Trouver le verbe
o Le pronom personnel
o Construction de phrases interrogatives, négatives
- Production écrite
o Rédiger des messages simples et complexes
o Programme adapté au niveau de l'apprenant
- Mathématique
o Calcul de base
o Produit en croix
o Pourcentage
o Notion de densité

Module Lecture de plans (3 Jours)
- Projection orthogonale
- Echelles
- Cotation et tolérances dimensionnelles
- Tolérances de forme et d'orientation
- Coupe simple
- Réalisation de croquis à main levée

Module Technologie Mécanique (4 Jours)
- Métrologie
- Identification des principaux composants mécaniques
- Techniques de réglages et outillages

Module Technologie Électricité (6 Jours dont 2 jours pour l’habilitation Electrique)
- Les équipements (Contacts électriques, les différentes commandes, éléments d'informations)
- L'acquisition de données (les différents types de capteurs et leurs fonctionnements)
- Habilitation Electrique (2 Jours)
o BEM/BS

Module Technologie Pneumatique (2 Jours)
- L'air comprimé en tant qu'énergie
- Les actionneurs : les différents types de vérin, la préhension par le vide
- Les pré-actionneurs : les distributeurs, leurs désignations et représentations
- Les auxiliaires de réglages en ligne

Module Base de l’Automatisme (3 Jours)
- L'automate programmable, sa place et son rôle dans un système automatisé de Production
- Les bases du Grafcets
- Etude de fonctionnement d’un système automatisé
o Maquette pédagogique

Module Gestion et Organisation de production (5 Jours)
- Généralités sur l'économie d'entreprise
- Rôles et missions d'un conducteur de ligne
- Les outils utilisés dans l'organisation de la production (SMED, 5S, KAIZEN…)
- Assurance Qualité en milieu industriel
- Notions de coût
- Notion de Brainstorming, Ishikawa, 5M, QQOQCCP, plan d'action, 5W
- Étude d'une méthodologie (8D)
- Être force de proposition pour l'amélioration du poste de travail

Module Initiation aux outils informatiques (2 jours)
- Initiation Word, Excel, environnement Windows.
- Création de documents types (rapport, compte rendu, dossier CQP, ...)

Module Conduite d'Installation automatisée (9 jours)
- Suivi de production
- Approvisionnements
- Mise en route et arrêt de la ligne de la ligne de production
- Réglages et mise au point de la production
- Contrôle qualité et intervention en cas de dérive
- Intervenir sur les dysfonctionnements et les arrêts machines
- Les Bonnes Pratiques de Fabrication

Module Initiation HACCP (2 jours)
- Le point de vue réglementaire
o Les règlements européens (178/2002, 852 et 853/2004)
o Les autorités de surveillance de la sécurité alimentaire.
- L'hygiène alimentaire
o La vie, les mœurs des microbes, et leurs caractéristiques
o L'incidence des températures sur les microbes
o Les règles d'or à respecter : pour le personnel, pour les aliments, pour le matériel et les locaux
- Méthode l'HACCP
o Pourquoi appliquer l'HACCP ?
o Descriptif pratique de la méthode (7 principes, 12 étapes).
o Origine et définition
o Principes généraux : analyser les dangers, prévoir des mesures préventives.
o Déterminer les points critiques, étudier leur maîtrise : fixer des limites tolérables, mettre en place un système de surveillance, s'imposer des actions correctives, prévoir des outils d'auto contrôle
o Archiver et garder des traces
o Utilisation du guide de bonnes pratiques
o L'auto évaluation d'une exploitation.
- La traçabilité
o Les obligations en matière de traçabilité interne.


Module Les Bonnes Pratiques de Fabrication (2 jours)
- Introduction aux BPF
o L'environnement des Bonnes Pratiques de Fabrication
- Gestion de la qualité
o Principes de la gestion de la qualité et du système qualité
o La notion d'assurance de la qualité et le manuel d'assurance qualité
o Le contrôle de la qualité : la conformité ou non-conformité
o La maîtrise des changements en production
o La qualification, l'hygiène et la formation du personnel
o Les locaux et les matériels selon les exigences des BPF
o Généralités sur les locaux et le matériel
o Les standards basiques d'environnement
o La zone de production
o La zone de contrôles de la qualité
o Stockage et expédition (Magasin, Transport/ expédition)
- La documentation
o Les formules de fabrication et les instructions de fabrication
o Les instructions de conditionnement
o Les dossiers de fabrication de lot et les dossiers de conditionnement de lot
o Les procédures et enregistrements
- La production selon les exigences BPF
o Le concept de validation et les étapes de la validation des procédés
o Retraitement et temps limite
o La prévention des contaminations croisées
o Les opérations de fabrication et de traçabilité
- La gestion des données techniques
o Le traitement et la gestion des déchets
o La gestion des données brutes
o L'acceptation des lots et les certificats
o Le principe de vigilance
o Auto-inspection

Module Diagnostic de panne (initiation) (2 Jours)
- Les opérations de maintenance : préventive et curative
- Les méthodes de diagnostic et de recherche de pannes
- La transmission de l'information relative aux défauts constatés

Métiers visés

Insertion dans l'emploi

Picto rouler et dérouler

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Informations complémentaires

Picto rouler et dérouler

Numéro Carif :
Référence formation : 1640501
Code NSF : 200 - Technologies industrielles fondamentales
Formacode principal : 31620 - Conduite installation industrielle
ROME associés : -

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