Assembleur(se) Monteur(se) de Systèmes de Profilés

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Objectifs de la formation

  • Les bases du montage de profilés
    • Organiser les opérations de montage de profilés
    • Positionner les éléments ou les sous-ensembles
    • Réaliser un vissage ou un assemblage de profilé
    • S’assurer de la conformité des pièces et des assemblages (dimensionnelles et géométriques)
    • Vérifier un fonctionnement mécanique
  • Rappels des bases de calculs
  • Comprendre la lecture de plan de montage
  • Utilisation des outils de métrologie
  • Réaliser des opérations d’usinage simples sur fraiseuse conventionnelle
  • Réaliser des réglages simples sur fraiseuse numérique

Contenu pédagogique

Les bases du montage      5 jours
  • Qu’est-ce qu’un profil ?
  • Les plans et les notices de montage
  • Le choix et le repérage des assemblages
  • Désignation des différents types de visseries d’assemblage des profilés.
  • Les calages et les ajustements
  • L’importance de la conformité géométrique et dimensionnelle des pièces et des assemblages

 Les bases de calculs        3 jours (théorie)
  • Rappel des 4 opérations de base
  • Les calculs trigonométriques (Sinus, cosinus, tangente, théorème de Pythagore et Thalès)
  • Les conversions d’unités

Lecture de plans     6 jours (théorie)
  • Généralité
  • La représentation normalisée
  • Les coupes et sections
  • La cotation
  • Les tolérances dimensionnelles et géométriques
  • Les ajustements

La métrologie  4  jours (théorie / pratique)
  • Qu’est-ce qu’un contrôle et à quoi sert l’autocontrôle
  • Les précautions à prendre lors d’utilisation d’outil de contrôle
  • Différence entre mesure directe ou par comparaison
  • Les différents outils de contrôle par mesure directe (pied à coulisse, micromètre, alésomètre, jauge de profondeur)
  • Les différents outils de contrôle par mesure indirecte (tampon, calibre)
  • Les différents outils de contrôle par comparaison (comparateur à cadran et cale étalon et jeu de cales)
  • Les lectures et les incertitudes
  • Etalonnage des instruments de mesure
  • Contrôle de la rugosité (rugotest)



Le fraisage conventionnel            6 jours (pratique)
  • La sécurité au poste de travail
  • Les différents matériaux
  • Calcul des conditions de coupe en fonctions des matériaux et des opérations (vitesse et avance)
  • La lubrification
  • Le bridage
  • Choix des outils de coupe
  • Le surfaçage
  • Le rainurage
  • Le pointage et perçage

Le fraisage numérique avec contrôleur FAGOR et HEIDENHAIN            6 jours (pratiques)
  • La mise en énergie
  • Le point de référence machine
  • L’origine programme
  • Les jauges outil
  • Appel du programme
  • Exécution du programme
  • Contrôle des côtes
  • Correction si nécessaire
Période en entreprise 10 jours
  • Immersion en entreprise pendant une période de 70h00
  • Découverte en entreprise outils et process de montage

Insertion dans l'emploi

Picto rouler et dérouler

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