TP Soudeur assembleur industrie

Compétences attestées :
Assembler et souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG

• Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
• Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
• Monter des éléments métalliques par pointage
• Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
• Déterminer les variables d’une opération de soudage sur un ensemble métallique

Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG

• Souder en toutes positions avec le procédé de soudage semi-automatique
• Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
   

Soudure MAG (Pratique)
•    Les différents modes de soudage en semi-automatique à plat et toutes positions
•    Sur tôles fines et de fortes épaisseurs
•    Mono-passe & multi-passes
•    Assemblages: bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement.
•    Les techniques de soudage en tirant, en poussant, en triangle, en sapin…
•    Prévenir la déformation des pièces (séquence de soudage)
•    Maintenance de premier niveau du générateur de soudage semi-automatique

Soudure TIG (Pratique)
•    Le cycle de soudage en courant continu (pré gaz, rampe de montée, régime permanent, évanouissement de l'arc, palier de fin, post gaz)
•    Les différents modes de soudage en TIG à plat et toutes positions
•    Sur tôles fines et de fortes épaisseurs
•    Mono-passe & multi-passes
•    Assemblages : bout à bout, angle intérieur, angle extérieur et recouvrement.
•    Prévenir la déformation des pièces (séquence de soudage)
•    Maintenance de premier niveau du générateur de soudage TIG

Assemblage et pointage d'un ensemble
•    La gamme opératoire
•    Les méthodes de bridages
•    Les déformations et son anticipation
•    Le contrôle d'un ensemble :
•    Dimensionnel
•    Géométrique (planéité, rectitude et équerrage)
•    Le redressage d'une pièce ou d'un ensemble à chaud et à froid (par torsion, au marteau, en porte à faux)



Les défauts et le contrôle
•    Les différents niveaux de qualité dans la soudure.
•    Les tolérances et de l'origine des défauts de soudage
•    Les critères d'acceptation des soudures.
•    L'origine des défauts.
•    Contrôle des joints soudés CD & CND
•    Les causes des déformations dues au soudage.
•    Les modes opératoires de réparation.

Traçage et utilisation des machines de chaudronnerie
•    Connaissance des tracés géométriques simples.
•    L'utilisation des machines courantes en chaudronnerie (Scie à Ruban, Cisaille, plieuse, poinçonneuse, rouleuse, Cintreuse, …)
•    Meuleuse portative
•    Choisir les disques à tronçonner ou à meuler
•    Opérations de meulage : reprise des cordons (sifflet), nettoyage entre passe, réparation d'un cordon avec des défauts