2nd Pas dans le papier carton

- Être capable de travailler en sécurité,
- Être capable d’identifier les équipements et leurs rôles dans la fabrication du papier et du carton,
- Être capable d’identifier les équipements de transformation,
- Être capable de comprendre l’impact des paramètres de réglage sur les caractéristiques du produit et les conséquences sur le papier et sa transformation,
- Être capable d’appliquer les bases de la conduite d’un équipement industriel.

Préparation des pâtes (1 jour, soit 7 heures) :
- Les matières premières et leurs caractéristiques,
- Les différents types de pâtes,
- Les équipements de processus de trituration,
- L’impact des paramètres de réglage sur les caractéristiques du produit,
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.

Régulation et automatisme : (1 jour, soit 7 heures)
- Les boucles de régulation,
- L’automatisme Grafcet.

Formation de la feuille - partie humide (1 jour, soit 7 heures) :
- Les équipements composant la caisse de tête et leurs rôles,
- L’impact des paramètres de réglage sur la machine à papier et la qualité du papier (en lien avec l’ordre de fabrication),
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.

Séchage (2 jours, soit 14 heures) :
- Les équipements composant la sécherie et leurs rôles,
- L’impact des paramètres de réglage sur la machine à papier et la qualité du papier (en lien avec l’ordre de fabrication),
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.

Bobinage (1 jour, soit 7 heures) :
- Les équipements composant la bobineuse et leurs rôles,
- L’impact des paramètres de réglage de la bobineuse sur la qualité de la bobine (en lien avec l’ordre de fabrication),
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.

Contrôle qualité (1 jour, soit 7 heures) :
- Les instruments de mesure et de contrôle du produit et leurs rôles,
- L’impact des prélèvements et des risques liés à une non-conformité du produit (en lien avec l’ordre de fabrication),
- CAPS (logiciel de simulation de conduite de la machine à papier),
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.
Transformation (6 jours, soit 42 heures) :
- Le fonctionnement d’une onduleuse et son rôle,
- Les différents équipements de transformation et leurs rôles,
- Les dérives et leurs signalements, en respectant les procédures de l’entreprise,
- Les règles de sécurité de l’entreprise.
Maintenance (2 jours, soit 14 heures) :
- Les différentes technologies des équipements de production : mécanique, électricité, pneumatique, hydraulique et électrotechnique,
- Le mode opératoire de la maintenance 1er niveau,
- L’entretien et le nettoyage d’un équipement industriel,
- Les règles de sécurité.