DECOUVERTE DE L’AERONAUTIQUE ET DES TECHNOLOGIES ASSOCIEES
TECHNOLOGIE MECANIQUE GENERALE :
Lecture de Plans :
Représentations normalisées, les projections orthogonales, les vues, coupes et sections
- Les éléments d’informations donnés dans un dessin de définition ou plan d’ensemble
- La cotation : les cotes dimensionnelles et géométriques, les états de surface
- Les ajustements
Les Matériaux :
- les différents matériaux utilisés en aéronautique
◦ Ferreux et non ferreux
◦ Alliages d’aluminium
Les éléments de fixation en mécanique générale :
Les vis, écrous, goupilles, et rivets
Leurs représentations
Métrologie :
Les unités de mesure et conversions
Les calculs d’angles, de longueurs, de surfaces
Les appareils de contrôle et de mesure usuels
Le contrôle dimensionnel
CONNAISSANCES GENERALES AERONAUTIQUES
Généralités, Sensibilisation au sérieux de l’aéronautique
Technologie avion :
Généralités, mécanique du vol
Les éléments constituant un avion
Constitution du fuselage, de la voilure, de l’empennage
Les commandes de vol
SENSIBILISATION à la QUALITE :
Les principes généraux de la démarche qualité, but et enjeux
Le facteur humain, le risque F.O.D.
Notions sur l’impact économique engendré par les non qualités
Le produit et les exigences du client
Les procédures, les audits, les exigences réglementaires
SENSIBILISATION HYGIENE SECURITE :
Les risques et les moyens de se protéger
Les étiquetages et pictogrammes
Le tri sélectif
AJUSTAGE
Ajustage d’une portée (Lime)
Réalisation et mise en forme de petites pièces élémentaires
Traçage du développé pour respect de la géométrie, contrôle, sciage, limage, détourage manuel, cambrage, pliage pièces simples, mise aux cotes
Traçage, pointage des axes au foret, perçage, Fraisurage, alésage
(utilisation de machines pneumatiques portatives) avec canon guide
Alésage au canon + contrôle diamètre au tampon
Positionnement et épinglage
Qualité, autocontrôle
Aspect général de l’ensemble
Respect des cotes
ASSEMBLAGE AERONAUTIQUE
Méthodes d’assemblage, montage, rivetage et pose de fixations :
Les fixations aéronautiques
Les différents types de rivets et fixations métalliques :
Mode opératoire de pose
Représentation, symboles
Méthodes de contrôle
Démarches et procédés de mise en œuvre
Choix et calcul
Mise en œuvre de l’assemblage de sous-ensembles à l’établi
Ajustage, répartition des lignes de fixations, perçage avant-trous, mise en position, pré perçage, décrochage, mise en œuvre des produits d’interposition, agrafage, polymérisation, perçage définitif, pose des fixations, attestation de la conformité.
Réalisation des opérations simples de montage, d’assemblage
Assurance de la conformité de sa réalisation par rapport au dossier technique
Montage, pose, enlèvement :
Mise en position des pièces
Réalisation des pré-perçages
Méthodes de rivetage, pose de rivets
Utilisation des moyens de perçage (perceuse conventionnelle, renvois d’angle)
Pose de fixations aéronautiques (HI-LITES, LGP)
Réalisation des opérations de montage
Dépose/Repose de fixations
Utilisation des documents de travail, interprétation, Renseignement des fiches de travail
LES MATERIAUX COMPOSITES
Généralités,
Caractéristiques, intérêts et utilisations
Sensibilisation économique aux coûts matières et coûts de réparation.
Avantages et inconvénients, contraintes liées à leur utilisation,
Les constituants :
Les Renforts,
Les fibres de verre, de carbone, d’Aramide
Les différentes formes commerciales
Les Matrices :
Les Thermodurcissables et thermoplastiques
Les composites Hautes Performances
La polymérisation, cycle de cuisson,
Les âmes:
Les différents types d’âmes, utilité
Les Nida
Les pré-imprégnés :
Désignation, Stockage / déstockage,
Règles de sécurité et de mise en œuvre
Les péremptions
Techniques de mise en œuvre des pré-imprégnés :
Le drapage manuel, Les produits d’habillage, la mise sous vide
Les moules : leur Préparation, les techniques et précaution de démoulage
Les défauts:
Les différents défauts et leurs niveaux de gravité
Le contrôle :
Les contrôles non destructifs : le contrôle US, le tape test…
Mise en œuvre des Composites :
Réalisation de pièces élémentaires simples en vue de leur assemblage par moulage de pré-imprégnés monolithiques,
Montage sous vide puis polymérisation en étuve.
Assemblage des matériaux composites et hybrides :
Les différences entre l’usinage composite et l’usinage métallique
Les précautions à prendre lors de l’usinage
Les outils, les cascades utilisées, les différences en fonction des empilages.
Les défauts et leurs niveaux de gravité, écaillage, délaminage, brûlure…
Les contrôles
Mise en œuvre de l’Ajustage, du perçage, du fraisurage et de l’alésage :
Traçage, pointage, perçage, alésage, détourage manuel
Epinglage-assemblage-montage
Mise en œuvre du détourage, de l’ajustage et du ponçage d’une pièce composite
Hygiène sécurité Spécifique aux composites :
Les risques et les moyens de prévention associés individuels et collectifs
L’étiquetage des produits, les fiches de données de sécurité et fiches techniques
Contraintes, règles de sécurités spécifiques des composites (protection contre les chocs, rayures…)
Les risques et protections pour les pièces, pour les hommes
Le tri sélectif et l’environnement, la valorisation des déchets
LES ENSEMBLES SOUDES
Généralités,
Etude des procédés de Soudage électrique à l'arc avec électrode enrobée, MIG/MAG et TIG
Choix d’un générateur
Les différents courants (continu, alternatif, pulsé)
Les torches de soudage
Les électrodes
Les gaz de soudage, protection des soudures
Les matériaux et leurs caractéristiques
La préparation des bords à assembler
Les techniques et positions de soudage
PRATIQUE DE LA SOUDURE :
Exécution des différentes soudures
M'alerter sur les nouvelles sessions
