BUT Génie Mécanique et Productique parcours Innovation pour l'industrie (IPI)

Partager par mail
Imprimer

Mise à jour : 03/12/2024

Formation : 1616809

Source : Formasup - CFA du supérieur

Session de formation

Code CARIF

Dates

Niveau de sortie

Financeur

Lieu

Organisme formateur

Type

Réunion

2137041

Du 01/09/2023
Au 31/08/2025

Niveau 6. (Licence, Licence pro, BUT, maîtrise ...)

OPCO

Saint-Quentin (02)

UPJV - IUT - Institut Universitaire de Technologie de Saint-Quentin
Tél : 03-23-50-36-90
Email : anne-sophie.duvinage@u-picardie.fr

Non

Durée

Durée totale de la formation : 4464h
Durée en centre : 1250h
Durée en entreprise : 3214h

Modalités de formation

Rythme :
Cours de jour
Type de parcours : Parcours collectif

Dispositif	Financeur
Formation par voie de l'Apprentissage	OPCO

Tarif : N.C.
Modalités d'enseignement : Formation entièrement présentielle

Cycle de l'alternance

Année 1 : Contrat d’apprentissage
Année 2 : Contrat d’apprentissage

Lieu de formation

48 Rue d'Ostende
02100 Saint-Quentin

Accueil sur le lieu de formation

Accès handicap : Pas d'accès handicap
Hébergement : Pas d'hébergement
Restauration : Pas de restauration
Transport : Pas de transport

Admission

Niveau d'entrée requis : Niveau 5. (BTS, DUT, DEUST, ...)
Prérequis :
-
Public :
En recherche d'emploi, Tout public

Réunions d'informations

Aucune information

Complément d'information

Aucune information

Objectifs de la formation

Le Bachelor Universitaire de Technologie (BUT) Génie mécanique et productique : Innovation pour l’industrie couvre les secteurs d’activité en lien avec les technologies de la production mécanique.

Contenu pédagogique

RNCP35463BC01 Spécifier les exigences technico-économiques industrielles
● Formuler l'ensemble des attentes du client
● Exprimer les exigences techniques d'un produit système existant
● Vérifier la conformité d'un produit grand public par rapport à l'usage auquel il est destiné
● Traduire les besoins clients en exigences techniques
● Elaborer un document de spécifications pour un process ou un produit industriel en étant guidé
● Réviser les exigences techniques en mode partagé/collaboratif dématérialisé avec le client
● Initier le projet de développement en définissant les principaux jalons
● Identifier les contraintes réglementaires et budgétaires du système/produit
● Identifier les spécificités rencontrées tout au long du cycle de vie du produit/système
● Structurer un cahier des charges contractuel d'un système complexe en autonomie

RNCP35463BC02 Déterminer la solution conceptuelle
● Interpréter les spécifications en fonction de leur représentation pour un système simple
● Choisir des solutions appropriées pour des cas simples en étant accompagné/guidé .
● Situer les éléments d'un système complexe et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps.
● Proposer des solutions pertinentes au regard de la taille des séries et de l’aspect économique.
● Combiner des solutions élémentaires avec un encadrement limité.
● Classifier les solutions selon les critères du cahier des charges.
● Analyser les caractéristiques d’un système complexe en détectant les incohérences/manques.
● Simplifier les solutions les plus pertinentes pour améliorer leurs performances. Optimiser les solutions les plus pertinentes au regard de l’ensemble des critères technico-économiques.

RNCP35463BC03 Concrétiser la solution technique retenue
● Identifier les contraintes de réalisation à partir d’une pré-étude
● Choisir des solutions techniques adaptées aux contraintes de réalisation
● Mettre en œuvre les outils métiers pour produire une solution simple, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude
● Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes simples en mettant en œuvre les outils ad hoc
● Choisir les solutions techniques les plus adaptées aux contraintes de réalisation en intégrant l’influence des contraintes externes
● Mettre en oeuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude
● Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes complexes en mettant en œuvre les outils ad hoc
● Choisir l’ensemble des solutions techniques les mieux adaptées aux contraintes de réalisation
● Mettre en œuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe optimale au regard du cahier des charges initial