BUT - Génie Mécanique et Productique : Management de process industriel

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Mise à jour : 09/12/2024

Formation : 1616820

Source : Formasup - CFA du supérieur

Session de formation

Code CARIF

Dates

Niveau de sortie

Financeur

Lieu

Organisme formateur

Type

Réunion

2137052

Du 01/09/2023
Au 31/08/2026

Niveau 6. (Licence, Licence pro, BUT, maîtrise ...)

OPCO

Amiens (80)

UPJV - IUT AMIENS - Institut Universitaire de Technologie d'Amiens
Tél : 03 22 53 40 30
Email : relations.exterieures@iut-amiens.fr

Non

Durée

Durée totale de la formation : 6781h
Durée en centre : 1960h
Durée en entreprise : 4821h

Modalités de formation

Rythme :
Cours de jour
Type de parcours : Parcours collectif

Dispositif	Financeur
Formation par voie de l'Apprentissage	OPCO

Tarif : N.C.
Modalités d'enseignement : Formation entièrement présentielle

Cycle de l'alternance

Année 1 : Contrat d’apprentissage
Année 3 : Contrat d’apprentissage

Lieu de formation

Avenue des Facultés
Le Bailly
80025 Amiens

Accueil sur le lieu de formation

Accès handicap : Pas d'accès handicap
Hébergement : Pas d'hébergement
Restauration : Pas de restauration
Transport : Pas de transport

Admission

Niveau d'entrée requis : Niveau 5. (BTS, DUT, DEUST, ...)
Prérequis :
-
Public :
En recherche d'emploi, Tout public

Réunions d'informations

Aucune information

Complément d'information

Aucune information

Objectifs de la formation

Le Bachelor Universitaire de Technologie (BUT) Génie Mécanique et Productique parcours Management de Process Industriel couvre les secteurs d’activité en lien avec les technologies de la production mécanique.
Les titulaires du BUT Génie Mécanique et Productique sont des généralistes des industries mécaniques quel que soit le secteur d’activité, capables d’assurer la mise sur le marché d’un nouveau produit au travers des trois premières étapes de son cycle de vie :
conception pour définir le produit,
industrialisation pour développer les procédés de fabrication et d’assemblage,
organisation industrielle pour organiser des lignes de production.

Contenu pédagogique

RNCP35465BC01
Spécifier les exigences technico-économiques industrielles

Formuler l'ensemble des attentes du client
Exprimer les exigences techniques d'un produit système existant
Vérifier la conformité d'un produit grand public par rapport à l'usage auquel il est destiné
Traduire les besoins clients en exigences techniques
Elaborer un document de spécifications pour un process ou un produit industriel en étant guidé
Réviser les exigences techniques en mode partagé/collaboratif dématérialisé avec le client
Initier le projet de développement en définissant les principaux jalons
Identifier les contraintes réglementaires et budgétaires du système/produit
Identifier les spécificités rencontrées tout au long du cycle de vie du produit/système Structurer un cahier des charges contractuel d'un système complexe en autonomie

Contrôle continu intégral mobilisant notamment des mises en situation professionnelle à partir desquelles est demandée une démarche autoréflexive et de démonstration des compétences acquises

RNCP35465BC02
Déterminer la solution conceptuelle

Situer les éléments d'un système simple et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps
Interpréter les spécifications en fonction de leur représentation pour un système simple
Choisir des solutions appropriées pour des cas simples en étant accompagné/guidé
Situer les éléments d'un système complexe et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps
Proposer des solutions pertinentes au regard de la taille des séries et de l’aspect économique
Combiner des solutions élémentaires avec un encadrement limité
Classifier les solutions selon les critères du cahier des charges
Analyser les caractéristiques d’un système complexe en détectant les incohérences/manques
Simplifier les solutions les plus pertinentes pour améliorer leurs performances
Optimiser les solutions les plus pertinentes au regard de l’ensemble des critères technico-économiques

Identifier les contraintes de réalisation à partir d’une pré-étude
Choisir des solutions techniques adaptées aux contraintes de réalisation
Mettre en œuvre les outils métiers pour produire une solution simple, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude
Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes simples en mettant en œuvre les outils ad hoc
Choisir les solutions techniques les plus adaptées aux contraintes de réalisation en intégrant l’influence des contraintes externes