Métier de Chaudronnier industriel

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Objectifs de la formation

Apporter un socle technique en vue de répondre aux objectifs suivants :
Acquérir les compétences clé pour occuper le poste de Chaudronnier

Compétences visées :
  • Décoder et analyser un plan de pièce élémentaire / définir un processus opératoire
  • Tracer des développés de pièces simples / réaliser des gabarits, effectuer les calculs correspondants
  • Organiser son poste de travail
  • Mettre en œuvre les moyens de production
  • Réaliser les pièces chaudronnées
  • Contrôler la conformité des pièces
  • Maîtriser les règles de sécurité

Contenu pédagogique

MODULE 1 – les fondamentaux
 
  • Expression écrite 
  • Revoir les principales bases de la grammaire, de l'orthographe et de la conjugaison
  • Développer des capacités de lecture
  • Comprendre un énoncé ou une consigne
  • Rédiger un mode opératoire
  • Expression orale :
  • Être capable de décrire et d'argumenter
  • S'entraîner à la prise de parole en public
  • Développer son aisance
  • Transmettre des informations 
  • Mathématiques :
  • Effectuer des calculs simples mentalement ou avec calculatrice
  • Comparer, additionner, soustraire, multiplier et diviser
  • Contrôler la vraisemblance d'un résultat
  •  

MODULE 2 – TECHNOLOGIE GENERALE ET PROFESSIONNELLE
 
  • La conformation de matériaux (le pliage, le roulage)
  • Le découpage mécanique (cisaille guillotine) et thermique (découpe plasma)
  • Désignation normalisée des matériaux
  • Identification des nuances matières (acier noir, inox)
  • Forme marchande des profilés
  • Calcul des longueurs développées pièces roulées
  • Calcul des longueurs développées pièces pliées
  • Côtes intérieures
  • Fibre neutre
  • Perte au pli (correcteur de pliage)
  • Les procédés de soudage : TIG, MIG, MAG et SAEE
  • Les consommables (métaux d’apport)

MODULE 3 – LECTURE DE PLANS
 
  • Projections orthogonales
  • Cartouches et nomenclature
  • Echelles
  • Représentation normalisée
  • Symbolisation de soudures
  • Cotation, tolérance de fabrication
  • Tolérance de forme et de position
  • Coupe, section et détail


MODULE 4 – Traçage
 
  • Tracés de base : Perpendiculaires, parallèles, bissectrices
  • Les angles
  • Tracés d’angles remarquables : 30° - 45° - 60° - 90°
  • Tracés d’angles quelconques
  • Cylindre de révolution
  • Coude cylindrique
  • Prisme droit
  • Cône et tronc de révolution
  • Intersection cylindre/cylindre
  • Surfaces composées
MODULE 5 – MISE EN SITUATION PRATIQUE
 
  • Utilisation d’un parc machine
  • Cisaille guillotine
  • Presse plieuse
  • Rouleuse à tôle
  • Cintreuse à profilé
  • Encocheuse
  • Meulage, tronçonnage
  • Banc de scie
  • Le procédé de soudage MAG fil plein et fil fourré
  • Le procédé TIG
  • Réalisation de diverses pièces chaudronnées au plan
  •  
  •  
  • STAGE EN ENTREPRISE

 

Insertion dans l'emploi

Picto rouler et dérouler

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